1 概述
本技術協議規定了40.5kV高壓選相合閘裝置（以下簡稱“選相裝置” ）技術參數及其它相關要求，設備各項參數符合本技術協議的要求。
本技術協議未述事宜按國家相關標準執行。
2 引用技術標準
以下為設備設計、制造及試驗所應遵循的國家和行業標準及規范，其產品應符合或優于以下現行*新標準：
IEC 60694:1996
高壓開關設備和控制設備標準的共享技術要求
IEC 62271-100
高壓交流斷路器
GB 311.1 高壓輸變電設備的絕緣配合
GB1984 高壓交流斷路器
GB 50150
電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準
GB/T 11022
高壓開關設備和控制設備標準的共享技術要求
GB/T 3309 高壓開關設備在常溫下的機械試驗
GB/T 16927.1 高電壓試驗技術 **部分 一般試驗要求
GB/T 17626.12 電磁兼容 試驗和測量技術 振蕩波抗擾度試驗
DL/T 402
高壓交流斷路器訂貨技術條件
DL/T 593
高壓開關設備和控制設備標準的共享技術要求
JB/T 3855 高壓交流真空斷路器
3 主要用途
本設備主要用于大容量強電流試驗站動熱穩定試驗回路，將試驗變壓器在不同相位角度投入回路，以產生滿足試驗要求的電流波形要求。
4 使用條件
海拔高度：≤2000m。
安裝場地：戶內。
環境溫度：－10℃～+45℃。
相對濕度：不超過95％。
冷卻方式：自然冷卻。
5 主要技術參數和性能要求
5.1 技術參數見表1：
表1
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序號
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名稱
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單位
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額定參數
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1
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額定電壓
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kV
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40.5
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2
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額定頻率
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Hz
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50
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3
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額定電流
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A
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2000
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4
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額定工頻1min耐受電壓
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斷口
|
kV
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95
|
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對地
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95
|
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5
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額定雷電沖擊耐受電壓峰值（1.2/50ms）
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斷口
|
kV
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185
|
|
對地
|
185
|
|
6
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額定短時耐受電流
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kA
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31.5
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7
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額定峰值耐受電流
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kA
|
80
|
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8
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額定短路關合電流
|
kA
|
80
|
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9
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額定短路持續時間
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s
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4
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10
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同步信號
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V
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AC 220V±20%
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11
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機械壽命
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次
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30000
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12
|
選相角度精度
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不大于±2°（在360°范圍內）
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13
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選相角度
|
|
0～360°連續可調，步長0.5°
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5.2 結構與性能要求
選相裝置是由三個獨立的單極開關和控制箱組成，每極配有獨立的永磁操作機構，可以實現三相合閘，同期性不大于0.2ms。選相裝置主要由開關（含滅弧室、導電部分及絕緣支撐）、永磁操動機構和控制箱等部分組成，開關本體與控制箱應安裝萬向輪便于移動，控制箱和開關為分體形式，控制箱需方便和開關相連接（3m以內）。
5.2.1開關本體
1)
開關的本體部分應有足夠的機械及電氣強度，能承受運輸、安裝時的外力沖擊，以及短路關合時產生的電動力和電弧腐蝕等外力作用, 裝置在合閘位置應能承受出線端短路故障沖擊。
2)
滅弧室采用國內知名品牌長壽命真空滅弧室，符合相應的標準及產品技術條件的要求。
3)
開關本體安裝四個尼龍萬向輪，后面兩個萬向輪具有自鎖功能。
5.2.2操動機構
1)
每個極柱均配有獨立的永磁操動機構。選相裝置由智能選相控制器（以下簡稱“控制器” ）控制，可實現在交流電整周期的任意角度的合閘操作。
2)
永磁機構為單穩態永磁機構，采用高性能永磁體，合閘時間穩定、離散性小。機構保持力大于4000N。其保持力可滿足20年使用要求。
5.2.3控制箱
控制箱內主要由控制器、儲能電容器、轉換開關、濾波器等元器件組成，可實現分、合閘操作以及在0°～360°范圍內的任意角度選相合閘，步長0.5°，選相精度±2°（在360°范圍內）。
1）控制箱內提供電源、遠程分、合閘、同步信號、常開常閉等接線端子以及光纖通信。
2）控制箱應有足夠的端子排用于開關內部布線及其端頭連接，所有端子都應確保導線可靠連接，端子排組應由端子排編號予以標識。端子排的各端子間應有能耐600V的絕緣隔離層，每個端子應有標記牌，一個端子只允許一根接線，應特別注意端子的螺栓與螺母可能因振動或發熱而松動。
3）為電纜引線提供壓接型或其它有關的電纜引線端子。
4）控制器電源電壓為AC 220V，0.5kW。控制器可與用戶PC機通過光纖進行通信，設定選相角度，操作分、合閘，設定關合角度（軟件操作系統自帶，需window XP系統）。
5) 選相裝置應能遠方和就地操作，其間應可以轉換，并有供遠方操作控制的信號引出端子（遠方分、合閘控制電源為AC 220V，0.5kW）。
6）選相裝置的操作方式：
a)
選相裝置選相操作
該選相裝置進行試驗時的工況：利用控制器實現選相裝置在一定角度時的選相合閘。控制器一般是以試驗回路中一個相電壓或者一個線電壓作為選相參考電壓（符合5.1技術參數同步信號：AC 220±20% V,50Hz）。可實現裝置在0°～360°范圍的任意選相合閘，選相精度±2°。
b)
裝置非選相操作
不接同步信號，可通過近程或者遠程對裝置進行操作，但無選相功能。即選相裝置隨機分、合閘（選相裝置禁止開斷短路電流）。
5.2.4選相裝置與控制柜的外形及安裝尺寸見附圖1。
5.3 選相裝置要求使用壽命長，檢修方便。
5.4 顏色規定
5.4.1位置指示器
選相裝置應裝設一個機械式的分合閘位置指示器，動作準確、可靠，裝設位置應清晰醒目。
指示器的文字標示及顏色應如下：
文字標示 顏色
開斷位置 分（OPEN） 綠色
閉合位置 合（CLOSE） 紅色
5.4.2DC電源顏色的規定為：正極是褐色，負極是藍色。
5.4.3控制箱，開關顏色:寶光灰
5.5 接地
選相裝置上應有不涂油漆的接地處，并有接地標志。接地點的接觸面和接地連線的截面積應能保證**地通過故障接地電流。
5.6 備品備件
5.6.1所有備品備件應為全新產品，與已經安裝設備的相應部件能夠互換，具有相同的技術協議和相同的規格、材質、制造工藝。所有備品備件應采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應與主設備一并發運，同時標注“備品備件”，以區別于本體安裝用零部件。
5.6.2供方應對產品實行質保期內免費保修，根據需要及時提供技術協議專用的備品備件以外的部件和材料，以便維修更換。
5.6.3備品備件明細見表2。
表2
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項目
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名稱
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型號
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數量
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產地
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制造商
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備注
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1
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位置指示燈
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AD56-22W/D
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2
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上海
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上海雙科電氣有限公司
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5.7 未提及之處，按相關標準要求執行。
6試驗項目
6.1 主要組件試驗項目。
6.1.1 絕緣試驗。
6.1.2 主回路電阻的測量。
6.1.3 機械試驗。
6.2 出廠試驗項目
6.2.1 主回路的絕緣試驗，按GB 1984的7.1的方法；
6.2.2 主回路電阻的測量，按GB 1984的7.3的方法；
6.2.3 設計和外觀檢查，按GB/T 11022的7.5的方法；
6.2.4 機械操作試驗，按GB 1984的7.101的方法；
6.2.5 產品技術條件規定的其它工廠試驗項目。
6.3 現場收試驗
6.3.1 主回路的絕緣試驗；
6.3.2 主回路電阻的測量；
6.3.4 設計和外觀檢查；
6.3.5 機械操作試驗；
6.3.6 選相測試：測試00，300，450，900，1500五個選相角度，同時測量開關的同期性。
具體驗收方法：a)將直流5V電壓接入選相裝置的三相斷口，作為斷口閉合的指示信號；
b)提供交流220V同步電壓信號，檢測端口閉合信號指示的同步電壓相位角；
c)利用高精度示波器（雙通道，精度0.01ms）或者其他采集系統采集斷口閉合點和同步電壓信號的時差，計算出關合的相位角。
6.3.7 短路試驗：試驗時，需將開關萬向輪固定牢靠，進出線進行加固。
7 設備驗收
驗收分為預驗收和終驗收。
7.1 設備預驗收
7.1.1 供方按相關標準完成設備調試后，應以書面形式通知需方按本技術協議和相關標準規定的試驗項目進行預驗收。
7.1.2 預驗收在供方制造現場進行，雙方代表共同參加，預驗收所需試驗儀器設備由供方配備。
7.1.3 驗收合格后，雙方簽訂預驗收報告。如果有不合格項次，供方應及時解決，合格后方可出廠。
7.1.4選相裝置必須進行出廠試驗，以保證產品的性能。
7.2 設備終驗收
7.2.1 終驗收在需方安裝現場進行。
7.2.2 設備到達安裝現場后，由需方驗收就位，供方負責調試，需方為供方提供調試便利。
7.2.3 現場交接試驗所需儀器設備由雙方協商，設備安裝、調試、驗收全部合格后，雙方代表簽字。
8 隨機文件
8.1
合格證1份。
8.2
出廠檢驗報告1份。
8.3
安裝使用說明書1份。
8.4
選相裝置外形及安裝尺寸圖 1份。
8.5
控制箱二次控制原理圖和配線施工圖1份。
8.6
產品操作維護手冊1份。
8.7
光盤
9 售后服務
10.1
供方負責安裝技術支持、調試設備，并對操作、維修人員在需方所在地進行技術培訓，直到所培訓的人員能夠單獨熟練操作為止。所發生的費用供方全部自理。
10.2
設備質保期12個月，質保期內因設備自身原因出現故障的，供方負責免費維修、免費更換零部件。
10.3
設備壽命期內出現故障，供方負責派人維修，收取工本費。
11.4
供方在得到設備發生故障需要協助維修后，4小時內作出反應，48小時內趕到現場提供維修服務。
11.5
質保期從設備終驗收合格之日開始計算12個月；如果由于需方的原因沒完成終驗收，質保期不長于貨到現場18個月。二者以先到為準。