1 概述
本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了40.5kV高壓選相合閘裝置（以下簡稱“選相裝置” ）技術(shù)參數(shù)及其它相關(guān)要求，設(shè)備各項參數(shù)符合本技術(shù)協(xié)議的要求。
本技術(shù)協(xié)議未述事宜按國家相關(guān)標準執(zhí)行。
2 引用技術(shù)標準
以下為設(shè)備設(shè)計、制造及試驗所應遵循的國家和行業(yè)標準及規(guī)范，其產(chǎn)品應符合或優(yōu)于以下現(xiàn)行*新標準：
IEC 60694:1996
高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共享技術(shù)要求
IEC 62271-100
高壓交流斷路器
GB 311.1 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合
GB1984 高壓交流斷路器
GB 50150
電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準
GB/T 11022
高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共享技術(shù)要求
GB/T 3309 高壓開關(guān)設(shè)備在常溫下的機械試驗
GB/T 16927.1 高電壓試驗技術(shù) **部分 一般試驗要求
GB/T 17626.12 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 振蕩波抗擾度試驗
DL/T 402
高壓交流斷路器訂貨技術(shù)條件
DL/T 593
高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共享技術(shù)要求
JB/T 3855 高壓交流真空斷路器
3 主要用途
本設(shè)備主要用于大容量強電流試驗站動熱穩(wěn)定試驗回路，將試驗變壓器在不同相位角度投入回路，以產(chǎn)生滿足試驗要求的電流波形要求。
4 使用條件
海拔高度：≤2000m。
安裝場地：戶內(nèi)。
環(huán)境溫度：－10℃～+45℃。
相對濕度：不超過95％。
冷卻方式：自然冷卻。
5 主要技術(shù)參數(shù)和性能要求
5.1 技術(shù)參數(shù)見表1：
表1
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序號
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名稱
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單位
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額定參數(shù)
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1
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額定電壓
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kV
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40.5
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2
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額定頻率
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Hz
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50
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3
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額定電流
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A
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2000
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4
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額定工頻1min耐受電壓
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斷口
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kV
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95
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對地
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95
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5
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額定雷電沖擊耐受電壓峰值（1.2/50ms）
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斷口
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kV
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185
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對地
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185
|
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6
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額定短時耐受電流
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kA
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31.5
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7
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額定峰值耐受電流
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kA
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80
|
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8
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額定短路關(guān)合電流
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kA
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80
|
|
9
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額定短路持續(xù)時間
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s
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4
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10
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同步信號
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V
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AC 220V±20%
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11
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機械壽命
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次
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30000
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12
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選相角度精度
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不大于±2°（在360°范圍內(nèi)）
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13
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選相角度
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0～360°連續(xù)可調(diào)，步長0.5°
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5.2 結(jié)構(gòu)與性能要求
選相裝置是由三個獨立的單極開關(guān)和控制箱組成，每極配有獨立的永磁操作機構(gòu)，可以實現(xiàn)三相合閘，同期性不大于0.2ms。選相裝置主要由開關(guān)（含滅弧室、導電部分及絕緣支撐）、永磁操動機構(gòu)和控制箱等部分組成，開關(guān)本體與控制箱應安裝萬向輪便于移動，控制箱和開關(guān)為分體形式，控制箱需方便和開關(guān)相連接（3m以內(nèi)）。
5.2.1開關(guān)本體
1)
開關(guān)的本體部分應有足夠的機械及電氣強度，能承受運輸、安裝時的外力沖擊，以及短路關(guān)合時產(chǎn)生的電動力和電弧腐蝕等外力作用, 裝置在合閘位置應能承受出線端短路故障沖擊。
2)
滅弧室采用國內(nèi)知名品牌長壽命真空滅弧室，符合相應的標準及產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。
3)
開關(guān)本體安裝四個尼龍萬向輪，后面兩個萬向輪具有自鎖功能。
5.2.2操動機構(gòu)
1)
每個極柱均配有獨立的永磁操動機構(gòu)。選相裝置由智能選相控制器（以下簡稱“控制器” ）控制，可實現(xiàn)在交流電整周期的任意角度的合閘操作。
2)
永磁機構(gòu)為單穩(wěn)態(tài)永磁機構(gòu)，采用高性能永磁體，合閘時間穩(wěn)定、離散性小。機構(gòu)保持力大于4000N。其保持力可滿足20年使用要求。
5.2.3控制箱
控制箱內(nèi)主要由控制器、儲能電容器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、濾波器等元器件組成，可實現(xiàn)分、合閘操作以及在0°～360°范圍內(nèi)的任意角度選相合閘，步長0.5°，選相精度±2°（在360°范圍內(nèi)）。
1）控制箱內(nèi)提供電源、遠程分、合閘、同步信號、常開常閉等接線端子以及光纖通信。
2）控制箱應有足夠的端子排用于開關(guān)內(nèi)部布線及其端頭連接，所有端子都應確保導線可靠連接，端子排組應由端子排編號予以標識。端子排的各端子間應有能耐600V的絕緣隔離層，每個端子應有標記牌，一個端子只允許一根接線，應特別注意端子的螺栓與螺母可能因振動或發(fā)熱而松動。
3）為電纜引線提供壓接型或其它有關(guān)的電纜引線端子。
4）控制器電源電壓為AC 220V，0.5kW。控制器可與用戶PC機通過光纖進行通信，設(shè)定選相角度，操作分、合閘，設(shè)定關(guān)合角度（軟件操作系統(tǒng)自帶，需window XP系統(tǒng)）。
5) 選相裝置應能遠方和就地操作，其間應可以轉(zhuǎn)換，并有供遠方操作控制的信號引出端子（遠方分、合閘控制電源為AC 220V，0.5kW）。
6）選相裝置的操作方式：
a)
選相裝置選相操作
該選相裝置進行試驗時的工況：利用控制器實現(xiàn)選相裝置在一定角度時的選相合閘。控制器一般是以試驗回路中一個相電壓或者一個線電壓作為選相參考電壓（符合5.1技術(shù)參數(shù)同步信號：AC 220±20% V,50Hz）。可實現(xiàn)裝置在0°～360°范圍的任意選相合閘，選相精度±2°。
b)
裝置非選相操作
不接同步信號，可通過近程或者遠程對裝置進行操作，但無選相功能。即選相裝置隨機分、合閘（選相裝置禁止開斷短路電流）。
5.2.4選相裝置與控制柜的外形及安裝尺寸見附圖1。
5.3 選相裝置要求使用壽命長，檢修方便。
5.4 顏色規(guī)定
5.4.1位置指示器
選相裝置應裝設(shè)一個機械式的分合閘位置指示器，動作準確、可靠，裝設(shè)位置應清晰醒目。
指示器的文字標示及顏色應如下：
文字標示 顏色
開斷位置 分（OPEN） 綠色
閉合位置 合（CLOSE） 紅色
5.4.2DC電源顏色的規(guī)定為：正極是褐色，負極是藍色。
5.4.3控制箱，開關(guān)顏色:寶光灰
5.5 接地
選相裝置上應有不涂油漆的接地處，并有接地標志。接地點的接觸面和接地連線的截面積應能保證**地通過故障接地電流。
5.6 備品備件
5.6.1所有備品備件應為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設(shè)備的相應部件能夠互換，具有相同的技術(shù)協(xié)議和相同的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝。所有備品備件應采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應與主設(shè)備一并發(fā)運，同時標注“備品備件”，以區(qū)別于本體安裝用零部件。
5.6.2供方應對產(chǎn)品實行質(zhì)保期內(nèi)免費保修，根據(jù)需要及時提供技術(shù)協(xié)議專用的備品備件以外的部件和材料，以便維修更換。
5.6.3備品備件明細見表2。
表2
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項目
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名稱
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型號
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數(shù)量
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產(chǎn)地
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制造商
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備注
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1
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位置指示燈
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AD56-22W/D
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2
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上海
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上海雙科電氣有限公司
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5.7 未提及之處，按相關(guān)標準要求執(zhí)行。
6試驗項目
6.1 主要組件試驗項目。
6.1.1 絕緣試驗。
6.1.2 主回路電阻的測量。
6.1.3 機械試驗。
6.2 出廠試驗項目
6.2.1 主回路的絕緣試驗，按GB 1984的7.1的方法；
6.2.2 主回路電阻的測量，按GB 1984的7.3的方法；
6.2.3 設(shè)計和外觀檢查，按GB/T 11022的7.5的方法；
6.2.4 機械操作試驗，按GB 1984的7.101的方法；
6.2.5 產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的其它工廠試驗項目。
6.3 現(xiàn)場收試驗
6.3.1 主回路的絕緣試驗；
6.3.2 主回路電阻的測量；
6.3.4 設(shè)計和外觀檢查；
6.3.5 機械操作試驗；
6.3.6 選相測試：測試00，300，450，900，1500五個選相角度，同時測量開關(guān)的同期性。
具體驗收方法：a)將直流5V電壓接入選相裝置的三相斷口，作為斷口閉合的指示信號；
b)提供交流220V同步電壓信號，檢測端口閉合信號指示的同步電壓相位角；
c)利用高精度示波器（雙通道，精度0.01ms）或者其他采集系統(tǒng)采集斷口閉合點和同步電壓信號的時差，計算出關(guān)合的相位角。
6.3.7 短路試驗：試驗時，需將開關(guān)萬向輪固定牢靠，進出線進行加固。
7 設(shè)備驗收
驗收分為預驗收和終驗收。
7.1 設(shè)備預驗收
7.1.1 供方按相關(guān)標準完成設(shè)備調(diào)試后，應以書面形式通知需方按本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)標準規(guī)定的試驗項目進行預驗收。
7.1.2 預驗收在供方制造現(xiàn)場進行，雙方代表共同參加，預驗收所需試驗儀器設(shè)備由供方配備。
7.1.3 驗收合格后，雙方簽訂預驗收報告。如果有不合格項次，供方應及時解決，合格后方可出廠。
7.1.4選相裝置必須進行出廠試驗，以保證產(chǎn)品的性能。
7.2 設(shè)備終驗收
7.2.1 終驗收在需方安裝現(xiàn)場進行。
7.2.2 設(shè)備到達安裝現(xiàn)場后，由需方驗收就位，供方負責調(diào)試，需方為供方提供調(diào)試便利。
7.2.3 現(xiàn)場交接試驗所需儀器設(shè)備由雙方協(xié)商，設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收全部合格后，雙方代表簽字。
8 隨機文件
8.1
合格證1份。
8.2
出廠檢驗報告1份。
8.3
安裝使用說明書1份。
8.4
選相裝置外形及安裝尺寸圖 1份。
8.5
控制箱二次控制原理圖和配線施工圖1份。
8.6
產(chǎn)品操作維護手冊1份。
8.7
光盤
9 售后服務
10.1
供方負責安裝技術(shù)支持、調(diào)試設(shè)備，并對操作、維修人員在需方所在地進行技術(shù)培訓，直到所培訓的人員能夠單獨熟練操作為止。所發(fā)生的費用供方全部自理。
10.2
設(shè)備質(zhì)保期12個月，質(zhì)保期內(nèi)因設(shè)備自身原因出現(xiàn)故障的，供方負責免費維修、免費更換零部件。
10.3
設(shè)備壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障，供方負責派人維修，收取工本費。
11.4
供方在得到設(shè)備發(fā)生故障需要協(xié)助維修后，4小時內(nèi)作出反應，48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場提供維修服務。
11.5
質(zhì)保期從設(shè)備終驗收合格之日開始計算12個月；如果由于需方的原因沒完成終驗收，質(zhì)保期不長于貨到現(xiàn)場18個月。二者以先到為準。